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悬臂自动焊接机
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悬臂自动焊接机

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   南京奥特自动化有限公司出品的AUTO CWM630-A 630型悬臂式管道自动焊接工位,是本公司基于多年精益生产的思想进行规划,并借助积累多年的管道预制生产线的生产经验及结合客户的实际现场使用情况自主开发设计,并拥有自主知识产权的的专用焊接工位。

  本自动焊接工位是由悬臂式管道自动焊机架、电动伸缩横臂、可升降的卡盘式管道驱动机、管道升降支撑、轻钢轨道模块、人机对话控制系统、美国米勒焊接系统及电气控制系统等组成。

  主要完成直管+直管/法兰/弯头对接焊缝氩弧、RMD(气保)打底、氩弧、气保、埋弧焊填充盖面焊接工作。

  本自动焊接中心具有焊接效率高、焊接质量高、操作方便、有效降低工人劳动强度的突出优点。

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      设备性能

  ➤单台自动焊接设备集TIG/MIG/SAW等多种工艺为一体,实现碳钢/不锈钢/合金钢/铜镍合金/铝及铝合金等各种材质的自动化打底焊接和填充盖面焊接,满足不同类型工程项目的预制焊接要求,设备利用率高,避免在承接不同类型项目时的重复投资,提高工程投标/实施的竞争力;

  ➤可以完成管件、法兰、三通、大小头等各种形式的Spool焊接,实现复杂管道的深度预制,自动焊预制深度大于80%;

  ➤复杂管段多功能复合焊接与智能控制技术,低填充量、低线能量焊接技术;

  ➤配套米勒双驱动送丝机及氩弧专用送丝机,从而实现TIG/MIG/SAW等3种工艺的3把焊枪同时安装,避免了更换焊枪和焊丝盘的时间浪费;

  ➤卡盘式变位驱动装置配合移动式支撑,保证管子回转时的稳定和平稳;

  ➤系统储存了40多套经过验证的WPS程序,操作人员只需根据管径壁厚的不同,通过触摸屏选择需要的焊接工艺程序即可,减少人为干预频次;

  ➤PLC系统控制&WPS编程,并通过人机界面和远控操作盒进行焊接操作,操作手无需具备厚的专业知识和实施经验,即可以在最短7天内掌握生产线运行的操作技能;

 

  ➤设备规格:24寸、32寸、48寸、72寸。

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   南京奥特自动化有限公司出品的AUTO CWM630-A 630型悬臂式管道自动焊接工位,是本公司基于多年精益生产的思想进行规划,并借助积累多年的管道预制生产线的生产经验及结合客户的实际现场使用情况自主开发设计,并拥有自主知识产权的的专用焊接工位。

  本自动焊接工位是由悬臂式管道自动焊机架、电动伸缩横臂、可升降的卡盘式管道驱动机、管道升降支撑、轻钢轨道模块、人机对话控制系统、美国米勒焊接系统及电气控制系统等组成。

  主要完成直管+直管/法兰/弯头对接焊缝氩弧、RMD(气保)打底、氩弧、气保、埋弧焊填充盖面焊接工作。

  本自动焊接中心具有焊接效率高、焊接质量高、操作方便、有效降低工人劳动强度的突出优点。

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      设备性能

  ➤单台自动焊接设备集TIG/MIG/SAW等多种工艺为一体,实现碳钢/不锈钢/合金钢/铜镍合金/铝及铝合金等各种材质的自动化打底焊接和填充盖面焊接,满足不同类型工程项目的预制焊接要求,设备利用率高,避免在承接不同类型项目时的重复投资,提高工程投标/实施的竞争力;

  ➤可以完成管件、法兰、三通、大小头等各种形式的Spool焊接,实现复杂管道的深度预制,自动焊预制深度大于80%;

  ➤复杂管段多功能复合焊接与智能控制技术,低填充量、低线能量焊接技术;

  ➤配套米勒双驱动送丝机及氩弧专用送丝机,从而实现TIG/MIG/SAW等3种工艺的3把焊枪同时安装,避免了更换焊枪和焊丝盘的时间浪费;

  ➤卡盘式变位驱动装置配合移动式支撑,保证管子回转时的稳定和平稳;

  ➤系统储存了40多套经过验证的WPS程序,操作人员只需根据管径壁厚的不同,通过触摸屏选择需要的焊接工艺程序即可,减少人为干预频次;

  ➤PLC系统控制&WPS编程,并通过人机界面和远控操作盒进行焊接操作,操作手无需具备厚的专业知识和实施经验,即可以在最短7天内掌握生产线运行的操作技能;

 

  ➤设备规格:24寸、32寸、48寸、72寸。

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地址:江苏省南京市溧水区中兴西路1号

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