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立式筒体内侧立缝自动焊接机

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   立式筒体内侧立缝自动焊接系统是根据立式筒体倒装施工的特点,自主开发、生产的立式筒体类自动化焊接设备,适应立式筒体倒装施工使用。

  本立式筒体立缝自动焊接系统包含纯倒装数控气电立焊机、基础安装、罐壁坡口立缝焊接工艺开发三大部分组成,纯倒装数控气电立焊机需有可移动多功能焊接台车、焊接小车导轨部件、立焊焊接小车、倒装用冷却水箱、冷却水循环系统、焊接电源、气瓶架组件及气瓶、焊接用送丝机及数字控制及电器控制系统等组成。

  该立式筒体立缝自动焊接系统可以满足板厚10mm-50mm的焊接,立缝焊接小车提升速度可调,从而达到焊接熔池稳定,焊接速度可控,完成大型立式筒体纵向焊缝的自动焊接工作,其主要特点是水冷铜滑块强迫单道焊纵缝一次成形,大大提高了焊接质量和焊接效率,减少了焊工的劳动强度。

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      技术参数

  ➤适用直径:Φ8m以上的立式筒体(含8m);

  ➤适用材质:碳钢、不锈钢;

  ➤适用板厚:10mm~50mm;

  ➤焊接工艺:气电立焊、气保焊(选配);

  ➤坡口形式:10m~25mm钢板V型坡口,25m~50mm钢板X型坡口;

  ➤适用板幅:1800m~3200m;

  ➤精密摆动器(直线式移动滑板);

  ➤摆幅:±25mm;

  ➤摆频:0~120times/min;

  ➤左右停顿时间:0~3s;

  ➤适用焊丝:Φ1.6mm气保焊焊丝;Φ1.2mm气保焊焊丝;

  ➤保护气体:纯CO2;

  ➤施工方式:正、倒装两用。

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