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NAEC奥特受邀参加第九届中国数字化造船创新发展高峰论坛和第十三届中国船舶与海洋工程焊接技术发展论坛

NAEC奥特受邀参加第九届中国数字化造船创新发展高峰论坛和第十三届中国船舶与海洋工程焊接技术发展论坛

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  • 发布时间:2023-03-24 09:54
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近期,第九届中国数字化造船创新发展高峰论坛、第十三届中国船舶与海洋工程焊接技术发展论坛在江苏镇江隆重召开NAEC奥特作为全球金属工程制造领域优选合作伙伴受邀参加本次发展论坛。

 

 

本次会议为上中下游企业搭建了一个高效沟通平台,就加快新一代信息通信技术与先进造船技术深度融合,逐步实现船舶设计、建造、管理与服务全生命周期的数字化、网络化、智能化等方面展开详细论述,推动船舶总装建造智能化转型,促进船舶工业高质量发展。

 

 

 

 01 NAEC奥特“精益预制解决方案”

NAEC奥特以“推动全球能源工程预制精益化”为企业使命,为全球能源工程运营商提供“精益预制解决方案”为核心业务

NAEC奥特研发精益化智能预制工厂,通过设备智能化、产线智能化、生产现场管理智能化、企业管理智能化和上下游供应链管理智能化,从而实现工程预制全方位的智能化,广泛采用工业互联网技术,通过智能工厂的FLM平台系统实现人、机、料、法、环之间的信息互联互通,涵盖设备感知、数据采集、生产计划、过程管控、预制工艺、智能物流、质量追溯、交付管理等功能。

 

02NAEC奥特智能造船价值链

 奥特智能造船方法论

1. 以精益思想贯穿造船全价值链;

2. 以精益生产模式构建八大关键生产场景;

3. 设备智能化升级,提高数字设计、工艺流程再造、深度两化(信息化和工业化)的融合和供应链管理等能力;

4. 通过数字与业务的融合,提升产品质量、挺高生产效率,降低综合成本。

 

03案例丨工艺管道智能化预制工厂

厂房规模:碳钢车间(共2跨车间),每跨144X30m;不锈钢车间(共2跨车间),每跨144X30m;年产能:60万D.l;

成果介绍:可完成管径2”~72”;海工模块管道、LNG处理装置、油气装置管廊等全物流化生产;覆盖从管道自动定长切割、坡口加工、机械组对、自动焊接、焊前预热、焊后热处理、不锈钢背面保护装置:生产线规格:2”~6”,6"~24”,26”~72”,碳钢和不锈钢生产线共5条;

 

 

丨海工制管及压力容器生产线

厂房规模:共3跨车间,每跨320X41m;

产能:5万吨/年;

生产线规格:中650mm-中1500mm,中800mm-中2500mm,中1200mm-中4500mm;

成果介绍:可完成海洋工程的平台桩管、导管、拉筋管、隔水套管和压力容器全物流化生产;生产线预制划分:单筒节预制生产线、12m接长预制生产线、48m接长预制生产线;

 

 

NAEC奥特作为金属焊切工程建设预制先进解决方案与技术的领导者,将继续以“智造”推动新变革,赋能金属焊切工程建设预制化、自动化、流水化、精益化、信息化、数字化、智能化发展。

 

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