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本设备是专门用于直管与法兰管自动焊接的高效化设备,设备采用先进的PLC焊接过程控制技术,结合实时自动跟踪系统和PLC数控焊枪摆动系统设计,可对直管两端插接法兰的内外口进行“四点联焊”,亦可根据不同的使用要求实现“单端一点”、“单端两点”、“两端两点”等多种组合形式的自动焊要求。
设备由近控远控双模式焊接控制系统、PLC数控WPS焊接专家程序控制系统、PLC数控摆动系统、内焊缝控制系统、外焊缝控制系统、机架系统、电气控制系统组成。
技术参数
➤适应材质:碳钢、不锈钢、合金钢;
➤适应管子直径范围:φ325mm-φ900mm(管外径);
➤适用管子长度范围:1000mm——18000mm;
➤适用工件形式:直管与插接法兰;
➤焊接模式:焊枪摆动、实时跟踪;
➤控制面板:PLC控制系统,触摸屏控制界面,手持式控制盒操作,可存储40套焊接工艺参数;
➤焊接摆动器:电子控制直线摆动;
➤驱动系统:带精密减速机的数控马达;
➤最大载重:10000Kg;
➤焊接电源:美国米勒XMT 450 MPa焊接电源;
➤焊接工艺:MIG焊。
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