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2023年开年，低迷许久的工程机械行业迎来集体爆发。据专业人士分析，用“智能制造”支撑绿色发展成为国内制造业加快碳减排的重要手段之一,未来工程机械行业，数字化、网络化、智能化将加速行业转型。数据显示，全球智能制造市场规模到2025年将快速增长至3848亿美元，期间年复合增长率约为12.38%。
目前我国工程机械行业很多企业仍旧遵循机械化-电气化-自动化循规蹈矩的布局发展；作为已经在工程机械智能制造领域积累了丰富经验的NAEC奥特将在本文分享工程机械装载机智能装备线的智能化解决方案。
精益化、柔性、稳定生产突破
奥特集团自主研发装载机智能装配线，融合了智能排产计划系统、智能MES系统、智能产线三位一体，通过制造执行系统MES与ERP系统的全面集成，实现了生产过程的自动化管理和控制，提高了企业柔性生产制造水平。
柔性AGV配送方案，多线协同
奥特装载机智能装配线配套全柔性AGV运输方案，进行了装配工艺的智能化升级。把仓储管理、生产调度纳入管理范围，实现全局调度，精准对应装配，提升效率。打通各生产环节的信息流，实现了产线的全局柔性智能装配，在更好的保证安全、调高调度效率的基础上也降低了企业管理成本。
信息化+场景应用，实现降本增效
提高生产效率
实现全线智能化调度，提高了生产节拍，车间生产效率大幅度提高；
实现精益生产
精益生产、智能制造是奥特集团智能装配产线的核心理念。奥特装载机智能装配产线从设备运行状态、质量、效率、能源、维保等维度，建立自动化统计报表，满足不同业务人群对数据的快速检索及分析决策，为精益生产提供了科学数据支持；
提升产能，带动经济效益
奥特装载机智能装配线应用后，可将原产量提升数倍，原有的车间经过智能化产线改造、升级后，年化综合效益增幅明显，经济效益大幅提升；
在智能制造大势所趋下，NAEC奥特依托27年的焊接应用、研发迭代、平台建设、产品交付、运维经验，并不断融合物联网、云计算、大数据、工业互联网等信息技术与制造技术，助力企业实现向现代化智能制造工厂的蜕变，推进绿色智能制造稳步迈向新里程。
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