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近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术。自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。
提高自动化水平是当前世界先进工业国家的重点发展方向，实现自动化焊接也是是我们的理想和目标。
1.一部分自动焊技术和装备的水平已经达到国际先进水平，产品也在销往海外；
2.现代新技术迅速发展对其的不断完善；
3.国家对装备制造业产业发展的鼓励政策；
这些条件的具备，将加速推动中国焊接产业的技术、装备升级。
NAEC奥特专注金属焊接二十六年，致力于研制新的焊接方法、焊接设备以进一步提高焊接质量和安全可靠性和自动化水平；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机。
01、熔池视觉监控系统
奥特熔池视觉监控系统包括耐高温相机、镜头、工业屏蔽线缆、电视显示器等。通过安装在机头上的摄像头，清晰的观察到超强光干扰下焊接时熔池的形成和凝固过程，可在监视器上直观显示出枪与焊缝的相对位置。使焊枪与焊缝在高度方向、焊接行走方向满足焊接要求。
此系统配有独立的显示屏幕可以直观清晰观察到焊接过程和成型的细节，为最终的焊接参数收集和焊接工艺研究起到关键性作用。
02、焊接参数储存系统
由于工人的频繁变动所做出的焊接质量参差不齐，不能为客户提供稳定的焊接质量，为所施工的工程留下安全隐患。奥特焊接参数储存系统通过对优质焊口的焊接参数进行存储，在操作人员更换的情况下及时调取之前的参数同样能焊出稳定的高质量的焊口。
03、焊缝跟踪系统
奥特焊缝跟踪系统通过实时监测焊接时候的电压、电流，通过对弧高度的自动控制，对焊枪的升降控制,达到对电弧长度的动态跟踪和动态补偿。通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测,引导并控制焊枪沿着正确的焊缝位置进行焊接。
奥特品牌自成立以来，致力于以焊接为核心的金属预制与安装工程之质量、效率、管理的技术、工艺、流程及其信息化、智能化的研究、设计、制造、交付、保运、运营。碳素钢/合金钢/高合金钢/不锈钢等材质、达到X光透视检测级别高技术难度的精益化预制整体解决方案，设计的智能化预制整厂、流水化生产线、自动化设备、信息化管理系统，遍布世界范围内之核电、风电、火电、石油、石化、化工、海工、造船、冶金、工程机械等工程建设和装备制造行业，业务足迹遍布全球各大洲超50个国家和地区。
奥特，持续坚定创新步伐，致力成为金属焊接领域“领跑者”！
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