南京奥特电气有限公司

◎1996年，成功开发出全套球罐自动焊技术与工艺，在中石油、中石化、中化建系统大规模推广应用，成为该行业重要而卓有成就的技改项目。

◎1997年，成功开发出全套储罐自动焊技术与工艺，创新开发出了国内外首创的、自主知识产权的自动闭环控制气电立焊机。在中石油、中石化、中化建、冶金、造船等行业大规模推广应用，为该行业的施工技术现代化提供了先进可靠的设备和工艺技术，并在以后多年的持续发展中促使国内储罐建造周期从近半年缩短到今天仅一个月。

◎1998年，成功开发出长输管道STT半自动打底、PII全自动填充盖面技术与工艺，在中石油、中石化全面推广应用。管道局系统在当年的苏丹长输管线工程中全面采用我司提供的STT设备与技术，工程周期缩短了1/3，大大节省了施工成本。

◎1999年，批量生产大型储罐系列自动焊机，销量突破60套/年；STT II/P  II组成的高效管道自动焊装备得到全面推广。

◎2000年，着手自动化焊接生产线研发；储罐系列自动焊机全面采用MILLER主机，进一步赋与储罐自动焊机更大的适应性；如可用于低温储罐9Ni钢的焊接等；为MILLER全新系列埋弧焊机在中国市场作出初步成绩。

◎2001年，工艺管道预制生产线项目进入实施阶段；储罐系列自动焊机市场占有率达到90%；造船、钢结构、桥梁、集装箱与压力容器用各种自动焊装备与生产线的研发与生产全面实施。

◎2002年，大罐自动焊方面进一步开发出了多个衍生产品，如低温储罐专用自动横/立焊机，高效埋弧双面横焊机，高效双面铣边机、新一代效率更高的EGW-II气电立焊机、焊缝余高打磨机。

◎2003年，成功研制了储罐单面焊双面成型自动横焊机。

◎2004年，成功开发设计卧式筒体焊接切割工艺装备和生产线。

◎2005年，针对管道加工推出了先进的数控高速坡口机，该设备是管材预制的重要设备之一。

◎2006年，成功研制了管道全自动打底、填充、盖面焊接设备与工艺；同年推出管道切断/坡口一体机、电动法兰装配机、直管法兰两点焊接机、法兰四点自动焊接中心、8580型焊接操作机、小直径筒体内直/环缝焊接机；管道预制生产线升级为第二代信息化生产线。

◎2007年，在直管法兰两点焊的研制经验基础上，成功开发出重型直管法兰焊接中心。

◎2008年——	
      ○海洋工程制管生产线技术全面提升及完善,实现“模块化设计”及“标准化生产”;
      ○高效焊缝清根工艺的开发及应用;
      ○管道自动打底多功能自动焊接中心技术完善并在国内外广泛应用及推广;
      ○大型立式筒体(储罐\塔器)整体解决方案的补充及提升,实现了大型立式筒体建造施工技术及装备的“一站式”服务,并出口苏丹储罐基地建设应用;
      ○工艺管道预制生产线在“核级”管道预制中广泛应用;
      ○造船用管道生产线控制技术全面提升,实现造船管道生产线的“数字化”转变。

◎2009年——
      ○海洋工程制管生产线设计思路的全面履行，并在中国石油海洋工程公司青岛基地全面成功交付；
      ○特种材质管道自动打底多功能自动焊接中心技术的全面完善并在国内外广泛应用及推广；
      ○大型立式筒体(储罐\塔器)纵缝焊接中MAG，冷丝TIG工艺的成功开发应用及推广；
      ○工艺管道“标准化设计，模块化生产”模式中石油的成功推广应用；
      ○管道多功能组对平台的成功应用推广。